1.定期檢查和確認(rèn)電源電壓是否符合要求，電壓應(yīng)為380 V±10%(三相四線)。當(dāng)冷庫(kù)設(shè)備長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)切斷冷庫(kù)的總電源，不應(yīng)使冷庫(kù)設(shè)備受到水分、灰分等其他物質(zhì)的污染。

2.制冷裝置上的冷凝器易受污染，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期清洗。為了保持良好的傳熱效果，散熱好，制冷好，不要在制冷裝置周?chē)逊烹s物。

3.冷藏設(shè)備的電氣設(shè)備應(yīng)避免潮濕，以免因漏電而造成電擊事故。

4.應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期在冷庫(kù)的門(mén)鉸鏈、把手和門(mén)鎖上添加潤(rùn)滑油。

5.冷庫(kù)設(shè)備電氣設(shè)備的維修應(yīng)由電工或懂得用電的人操作。任何維修必須切斷電源，以確保安全。

6.在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)避免冰箱的振動(dòng)，這不僅會(huì)增加機(jī)械磨損，而且會(huì)導(dǎo)致機(jī)組連接管的松動(dòng)或斷裂，如果機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)在運(yùn)行前停止檢查和消除。制冷壓縮機(jī)機(jī)組的保護(hù)功能已預(yù)先設(shè)置，無(wú)需調(diào)整。

7。定期檢查制冷裝置連接管和閥門(mén)部分上的連接管是否牢固，是否有制冷劑泄漏(一般泄漏處會(huì)出現(xiàn)油跡)。檢測(cè)滲漏最實(shí)用的方法是用海綿或軟布蘸洗滌劑，揉搓泡沫，然后均勻地涂在你想要檢測(cè)泄漏的地方。觀察幾分鐘。如果泄漏中有氣泡，就會(huì)有氣泡。對(duì)泄漏進(jìn)行標(biāo)記，然后進(jìn)行緊固或氣焊(由專(zhuān)業(yè)制冷人員大修)。

8.冷藏設(shè)備的上部(屋頂)不應(yīng)堆放雜物，否則冷庫(kù)的儲(chǔ)存板將變形并影響保溫性能，使冷庫(kù)周?chē)耐ǖ罆惩āＶ挥写_保散熱良好，才能使制冷良好。冷庫(kù)的位置應(yīng)保持干燥、清潔、無(wú)易燃易爆材料，并確保沒(méi)有安全隱患。不要在蒸發(fā)器前堆放物品(預(yù)留一定的間隙)，以免影響制冷效果。

9.如果空氣濕度太大，除霜間隔較長(zhǎng)，儲(chǔ)水層溫度設(shè)定不當(dāng)，所有這些都會(huì)導(dǎo)致水庫(kù)蒸發(fā)器上的霜凍層增厚，水庫(kù)溫度不斷降低，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行除霜(除霜)處理，及時(shí)觀察，當(dāng)結(jié)霜層消失時(shí)，立即停止除霜。請(qǐng)稍等。

10.冷庫(kù)設(shè)備的溫度、溫差等參數(shù)應(yīng)根據(jù)冷庫(kù)的實(shí)際情況設(shè)定，參數(shù)不得隨意更改。冷庫(kù)出廠時(shí)，應(yīng)根據(jù)用戶的要求進(jìn)行定制化。在控制器上設(shè)置參數(shù)之前，必須了解冷庫(kù)的技術(shù)參數(shù)。

11.壓縮機(jī)應(yīng)避免頻繁啟動(dòng)，每次停機(jī)之間的時(shí)間不得少于6分鐘。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)壓縮機(jī)油鏡油位下降或變臟時(shí)，應(yīng)及時(shí)加注或更換，不能添加品位錯(cuò)誤、長(zhǎng)期暴露于空氣中而造成水分含量高的不合格冷凍油，否則會(huì)引起高溫碳化、低溫蠟沉淀、電機(jī)絕緣損壞、系統(tǒng)油回用困難等問(wèn)題。經(jīng)常注意壓縮機(jī)殼體、機(jī)身和氣缸蓋的溫度變化，以確定壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行。制冷壓縮機(jī)機(jī)組在正常情況下不需要加油。如果確定需要加油，專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)該在壓縮機(jī)上添加特殊的油，油量應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員制定，不應(yīng)盲目地添加。

12.定期檢查電源電壓是否正常(三相四線)，并檢查電源門(mén)的保護(hù)功能是否正常有效。